電力電纜故障測試儀想要成功運用弧反射，需滿(mǎn)足以下六大條件
　　電力電纜故障測試儀要成功的運用弧反射的方法，除了要求研制者熟悉弧反射的原理外，其儀器的硬件性能必須滿(mǎn)足如下幾大要素：
　　一、采樣頻率要高。由于測量脈沖在電纜中的傳播速度極快，一般在150～250 m/?s 之間；測量脈沖的寬度很窄，一般在10 ns～10 ?s 之間；穩定的高壓燃弧的時(shí)間很短，所以要求波形記錄分析儀的采樣頻率很高。故障測試的分辨率除了與脈沖傳播的速度、脈沖寬度有關(guān)外，與采樣頻率的高低關(guān)系緊密。高頻采樣才能保證對測量脈沖充分、準時(shí)地采集，只要有信號丟失，測量就會(huì )失敗。
　　二、燃弧要穩定。高壓脈沖加到故障電纜的測試端后，要在高阻故障點(diǎn)形成穩定的燃弧，這是弧反射法應用成功的前提。要形成穩定的燃弧，不僅僅需要很高的電壓和很大的輸出電流，而是需要高壓脈沖有一定大的能量，即是電壓、電流和時(shí)間的乘積：Q = U?I?t。不同電壓等級的電纜，其電纜的耐壓能力不同，再者，電纜故障點(diǎn)絕緣情況不同，產(chǎn)生燃弧所需的電壓、電流、能量都不同。還有一點(diǎn)，輸入給電纜的高壓脈沖本身如果已經(jīng)經(jīng)過(guò)濾波等處理后，其高壓脈沖信號本身就很理想，這也將促成燃弧的穩定。
　　三、觸發(fā)測量脈沖要適時(shí)。在高阻故障點(diǎn)能產(chǎn)生高壓燃弧后，向電纜測試端加入測量脈沖的時(shí)間要適時(shí)。電力電纜故障測試儀測量脈沖加入得太早，測量脈沖波頭到達故障點(diǎn)時(shí)，燃弧還未產(chǎn)生，測量脈沖會(huì )直接行進(jìn)到電纜終點(diǎn)端頭，波形記錄儀可能接收到來(lái)自終點(diǎn)端頭的反射波，甚至接收不到任何反射波；測量脈沖加入得太晚，測量脈沖波頭到達故障點(diǎn)時(shí)，燃弧已經(jīng)結束，波形記錄儀可能接收到來(lái)自終點(diǎn)端頭的反射波。這樣，波形記錄儀無(wú)法接收到來(lái)自故障點(diǎn)的反射波，導致故障定位失敗。這要求儀器的程序處理中心能良好的協(xié)調各部件的工作。
　　四、信號取樣要準確。在測量脈沖發(fā)送適時(shí)的前提下，還要保證波形記錄分析儀記錄的是正確的信號。因為電容分壓后的信號是高壓脈沖、測量脈沖以及雜波的混合信號，要從其中提取有用的測量脈沖信號，去掉所有的干擾信號。這就要求弧反射濾波儀的處理能力*。
　　五、CPU 運算速度要快。由于波形的行進(jìn)速度極快，采樣頻率*，要處理的數據量極大，現場(chǎng)操作人員需要盡快地得到測量波形圖，因此，與之配合的CPU 的存儲、運算速度就相應的要求很高。否則，采樣到的信號就會(huì )有丟失，送給波形記錄分析儀的信號數據將不真實(shí)、不正確，分析的結果肯定不正確，后呈現給操作者的波形就會(huì )是雜亂的波形，故障的定位就會(huì )失敗。
　　六、電力電纜故障測試儀波形記錄儀的抗干擾能力要強。由于電力電纜的故障測試都是在強磁場(chǎng)、高電壓的環(huán)境下進(jìn)行的，對儀器的抗干擾能力要求比較高，不能出現死機、花屏等現象。